
中国科技期刊数据库 工业 A 2019 年 2 月 01 129 浅谈我国现代机械制造技术的发展趋势 闫 辉 合肥海德数控液压设备有限公司,安徽 合肥 摘要:机械制造技术是一个国家实体经济发展的基础,本文简要概述了我国现代机械制造技术的发展情况,并通过分析国内外机械制造技术的现状以及机械制造技术发展过程中遇到的问题,展望了未来我国在机械制造业的发展趋势。 关键词:机械制造;机械创新;发展方向 中图分类号:TH16 文献标识码:A 引言 随着我国机械制造技术的不断发展与创新,机械行业的制造水平也开始不断进步。目前,机械制造性企业在技术创新方面发展快速,已逐步在各行各业崭露头角,渐渐取代了人力劳动。自 21 世纪以来,以汽车为主的制造业正是整个机械制造业发展的代表。改革开放显然已让中国科技水平进入了一个更高的层次,然后距离西方发达国家还是有着很大的差距。因此,我国仍然需要在机械制造技术方面不断创新优化、改革创新。 1 机械制造型企业技术的发展历程 国民经济的基础是机械制造行业,而机械制造型企业的技术创新是机械工业快速发展的基础力量和发展动力。机械制造型企业发展至今, 按企业的生产方式不同可划分为劳动密集型、设备密集型、信息密集型、知识密集型以及智能密集型企业。现就各自具体的含义介绍如下。 第一、劳动密集型生产方式主要是指手工制作及早期的工业生产方式。 第二、设备密集型生产方式是指企业主要采用大量的运输机械、切割机械、施工工具、加工工具以及大型机床等进行组织生产的一种方式。 第三、信息密集型生产方式是指从 20 世纪开始,各企业采购了一批半自动化生产加工工具,实现了加工的半自动化以及操作人员与机械的协调交流,以便加快企业生产加工。 第四、知识密集型是目前制造型企业较为先进的生产制造观念,他主要是通过器具将人的认知快速呈现在企业生产制造中,为企业的生产制造提供有利的信息化保障我国现代化机械制造技术的特点和发展趋势,其中的物流系统、能量流系统以及信息流系统等军事相互依赖、相互作用、相互协调。这种制造系统本身具有专家系统、数据库等必要的解决问题的知识,使其能在获取较少信息的情况下完成加工要求。柔性制造系统(FMS) 、计算机集成制造系统(CIMS) 是这种生产方式的典型代表。 第五、智能密集型企业是目前正在研究和实施的一种全新的生产企业模式。它的主要目的是采用先进的制造系统,依靠人工智能,引入了新的制造哲理和组织形式组织企业进行快速高校的生产。 现代制造技术的涵义相当广泛。我们一般将现代制造技术定义为以传统制造技术与计算机技术、信息自动化技术、自动控制技术以及智能化控制技术等现代高新技术交叉融合的结果,是一个集机械创新、信息共享、电子智能、先进材料以及科学管理于一体的新型交叉学科。因此,凡是那些能够融合当代科学进步的最新成果,最能发挥人和设备的潜力,最能体现现代制造水平的制造技术均称为现代制造技术,它给传统的机械制造业带来了勃勃生机。 2 现代机械型制造企业的技术现状 目前现代机械型制造企业在企业生产制造自动化发展方面,还处于正在发展的阶段,相对国外还处于一种落后局面。现阶段,,我国现在机械制造型企业在各制造过程中均已经开始采用了计算机辅助设计(CAD) 、计算机辅助产品工程(CAE) 和计算机仿真等手段,在生产制造加工方面也实现了基础的自动化。 2.1 国外机械型制造企业的技术现状 西方发达国家的机械型制造企业在自动化发展方面,已经达到相当高的水平,目前,已经基本全部实现了机械加工制造系统的全自动化。产品智能化设计也全面覆盖了企业自动化生产流水线,实现了智能化高效率的流水线生产作业。近 6 年来,以美国、德国以及日本等为首的发达国家已从制造系统自动化方面寻找出了具有全新制造理念的生产制造模式,提出了一系列新的制造系统,如智能化制造技术、计算机集成化制造技术、并行工程、敏捷制造等。下面就以计算机集成制造技术和智能化制造技术为例进行简要概述。 计算机集成制造技术是目前西方国家较为常用的一种生产组织形式,是西方企业在自动化生产技术、智能化制造、信息化制造技术以及互联网信息技术的基础上,利用软件编程我国现代化机械制造技术的特点和发展趋势,将生产制造的各种过程步骤固定模式化。让各种零部件实现高效、有序的生产。这种计算机集成化制造技术主要适用于各种小批量零部件的生产。计算机集成制造技术主要的优点就是总体效率高、生产节拍化、开发周期短、成本低等特点。因此它比传统的工厂自动化的范围要大得多,是现阶段多数工厂自动化生产企业的发展新方向。计算机集成制造技术是指导西方国家机械型加工制造业应用计算机技术、信息技术走向更高阶段的一种新方法、新模式。它是现阶段制造技术的最高水平。 与此更为先进的智能化制造技术是指将智能化生产工具、自动化生产以及互联网等人工智能技术结合在一起的一种智能化生产。智能化制造技术现已全面替代人工手动操作,取代了经验不足、技术不精等带来的生产零部件不合格问题。智能化制造技术的主要特点就是代替熟练工人操作生产各种具有一定难度技术含量相对较高的零部件。智能制造技术的主要核心就是人工智能、科技制造、集成化制造以及现代化制造制造四个阶段。 2.2 国内机械型制造企业的技术现状 20 世纪,我国机械制造业一致处于落后的局面,各行业的加工生产制造技术相对西方等国家而言相对落后。21 世纪以来,我国机械制造技术已经开始发展。近年来,在我国政府的大力支持下,我国机械制造技术正逐步朝着欧美发达国家水平而迈进。现阶段,我国机械制造技术已经开始着手推广采用 CIMS 技术,但是大部分大型机械制造企业和绝大部分中小型机械制造企业还是碍于自身因素,采用老旧的CAD 和管理信息系统化生产方面。采用次方式的主要原因是企业人员相对较多,投入新的生产设备费用较高以及自身的自动化生产能力有限。很多大中型企业由于数控编程基础能力不足,导致很多数控机床处于闲置状态。因此,提高机械自动化生产是我们目前亟待解决的根本问题。只有解决此问题,我们才能从根源上缩小与发达国家的水平。因此我国现代机械制造技术有啥特点?未来发展趋势一文看懂,在机械制造技术快速发展的今天,我们更应看到未来机械制造技术发展的前景,立足国情、扎根现有的生产基础,踏踏实实把自动化生产提高上去。21 世纪的今天,我国在工程基建等机械制造业方面取得了突飞猛进的进步。其主要原因是基建行业全面采用先进的管理思想、智能化战略部署以及各种先进的 CIMS 软件工程与集成技术、产品设计自动化、工艺设计自动化技术和方法等。 为使我国全面实现工程自动化生产,促进中国机械制造业的转变我国现代机械制造技术有啥特点?未来发展趋势一文看懂,我们应该继续坚持技术变革与创新。让组织、人员和技术三者的有机结合,面向生产车间,实现智能化管理与生产。 3 现代机械型制造企业的技术发展趋势 科技的先进与否直接影响这企业生产加工效率以及企









